在科技發(fā)達(dá)的今天，各種電子設(shè)備圍繞者我們的生活，汽車、電腦、手機(jī)（年復(fù)合增長(zhǎng)率為24%）、各種醫(yī)療檢查設(shè)備、通信終端市場(chǎng)等，有電子設(shè)備的地方，就會(huì)用到連接器。連接器的應(yīng)用也不過約一個(gè)世紀(jì)，但是電子工程師們卻把它看得很重要，這是為什么呢? 因?yàn)檫B接器為兩個(gè)元器件之間架起溝通的橋梁，傳遞電信號(hào)或者電流等，設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)離不開他。下面我們就來談一談連接器的生產(chǎn)工藝。連接器的生產(chǎn)分為四個(gè)步驟：沖壓、電鍍、注塑、組裝。
沖壓，通過大型高速?zèng)_壓機(jī)，把薄金屬帶沖壓成連接器插針，大卷的金屬帶一端送入沖壓機(jī)前端,另一端穿過沖壓機(jī)液壓工作臺(tái)纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。
電鍍：連接器插針沖壓完成之后，就應(yīng)該送去電鍍了。此階段，連接器的電子接觸表面將涂上各種金屬涂層。
注塑：連接器的塑料盒座在注塑階段制成。通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形。
組裝：連接器制造的最后階段是成品組裝。電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：?jiǎn)为?dú)對(duì)插或組合對(duì)插。單獨(dú)對(duì)插是指每次接插一個(gè)插針;組合對(duì)插則一次將多個(gè)插針同時(shí)與盒座接插。不論采取哪種接插方式,連接器制造商都要求在組裝階段檢測(cè)所有的插針是否有缺漏和定位正確。
隨著連接器這些年在中國(guó)的發(fā)展，連接器廠商也由原來的低端市場(chǎng)向著高端市場(chǎng)邁進(jìn)，目前我國(guó)連接器市場(chǎng)正由生產(chǎn)到創(chuàng)造的過渡期。隨著電動(dòng)汽車、無(wú)人駕駛汽車的投入市場(chǎng)，放眼未來，連接器行業(yè)形式一片大好。
鐘小姐
